閥門接觸式密封的加工問題：理論上，只要兩個(gè)密封面貼緊至間隙小于介質(zhì)分子直徑時(shí)，就可以阻止介質(zhì)通過，達(dá)到密封的目的。實(shí)際上，無(wú)論何種加工方法，都不能得到真正的理想表面，實(shí)際密封面上總是存在著微觀凹凸不平的“峰”和“谷”，也存在著宏觀的尺寸形狀位置等誤差，手動(dòng)閥門的兩個(gè)密封面不能達(dá)到理想的完全吻合）。因此，在閥門的制造加工時(shí)，提高密封面的加工精度和表面粗糙度，則密封面間的微觀問隙減小，從而有利于密封。
　　
　　閥門接觸式密封的加載問題：保證閥門密封的另一個(gè)方法，是在閥門關(guān)閉時(shí)，對(duì)密封面施加外部載荷力，或者同時(shí)利用介質(zhì)在密封面上的作用力，使相接觸的密封面微觀凸“峰”部分，產(chǎn)生彈性或局部塑性變形，從而使微觀接觸面積擴(kuò)大，間隙減?。?，此時(shí)接觸但是，不能無(wú)限地提高密封面的接觸壓力，因?yàn)楫?dāng)接觸壓力超過材料的安全強(qiáng)度，密封面很容易引起咬死或擦傷，甚至產(chǎn)生整體塑性變形，從而造成密封失效，而閥門是啟閉動(dòng)密封，要求密封能夠在使用壽命內(nèi)多次重復(fù)實(shí)現(xiàn)。
　　
　　當(dāng)接觸壓力提高，而介質(zhì)在密封面上的作用力是有限的，意味著啟閉閥門需要的外部載荷力將會(huì)增大，整個(gè)閥門幾乎所有的零件，特別是傳動(dòng)件（如閥桿、閥桿螺母、手輪或驅(qū)動(dòng)裝置等）的受力將會(huì)增大，安全可靠性將會(huì)降低，閘板等啟閉件還會(huì)產(chǎn)生宏觀變形而影響密封面的吻合，這樣在閥門強(qiáng)度設(shè)計(jì)上需要額外的代價(jià)，例如增大閥桿直徑、增大閘板厚度。所以，在保證閥門密封的前提下，還應(yīng)盡量降低啟閉閥門需要的外部載荷力。